供應信息
1、支吊架安裝按風管的中心線對稱安裝，吊杆進行安全可靠的固定，焊接後的部位應刷油漆。
2、立（lì）管管卡安（ān）裝時，應先（xiān）把蕞上麵的（de）管卡固定好，自上而下。
3、風（fēng）管較（jiào）長，安裝成排支架時，先把兩端安好，以（yǐ）兩端的支架為基準，中間各（gè）支架用拉線法進行安裝。
4、水（shuǐ）平安裝 長邊≤400毫米（mǐ），新風管，間距≤4米；長邊＞400，間（jiān）距≤3米；螺旋（xuán）風管的支吊架分別為5米和3.75米。
5、主、幹風（fēng）管長度超過20米，應設置防（fáng）止擺動的固定點，每個係統不應少於（yú）1個。風管垂直安裝時，支（zhī）吊架間距≤4米，單（dān）根至（zhì）少兩個固定點。
6、支吊架不得設置（zhì）在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口距離應大於200毫（háo）米。
7、抱箍支架折角應平直，圓形風管圓弧應均勻，抱箍應（yīng）緊貼並抱緊風（fēng）管。
8、保溫風管的支吊架宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支吊架直接接觸，應（yīng）墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產生“冷橋（qiáo）”。
通風管道（dào）安裝是一項技術活，需（xū）要安裝工人根據施工現場情況，嚴格按照標準進行（háng）處理。在（zài）施工過程中，有很多（duō）問題都需要格外注意，比如管道交口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、脹（zhàng）烈缺陷等等。接下來（lái），我們就來（lái）了解一下風管施工質量控製管理的一些影響因素。
1、采用（yòng）的風（fēng）管製作板材和法蘭製作型材要符合規範和設（shè）計要求。
2、製作風管時為保（bǎo）證風管製作後（hòu）的強度，在下料時粘合（hé）處有一邊要（yào）保留20mm鋁箔（bó）做護邊
3、現場施工時，管道需要一節一節的（de）連接起來，可以在地麵上連接，也可以在支架上；一般安裝順序是先主管（guǎn）後支管。
4、根（gēn）據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定（dìng）蕞佳（jiā）粘合時間；粘接後，用角（jiǎo）尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及（jí）對角線偏（piān）差應符合規定。
5、風管連（lián）接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要（yào）牢固嚴密。
6、連接好的管道，需要檢查（chá）是否平直，並進（jìn）行調整（zhěng），這一（yī）步驟很關鍵。
7、安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象。
8、管道與配件可拆卸的接口及調（diào）節機構，應裝在便於操作的位置，不得裝在牆內或者樓板（bǎn）內；與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定。
9、防火閥（fá）易熔片裝於（yú）迎風側；防火閥距牆不大於200mm。
10、吊裝管道時，管道上下（xià）嚴禁站人；同時，管道內及上表麵不能有重物，防止墜物傷人的同時，管道（dào）也不能承受負荷。
通風管道是工業與（yǔ）民用建築的通風與空調工程用金（jīn）屬或非金屬（shǔ）管道（dào），銅陵風管（guǎn），是為了使空（kōng）氣流通，排煙（yān）風管，降低有（yǒu）害氣（qì）體濃度的一種（zhǒng）市政基礎設施。通風管道大部分都是由風管加工設（shè）備製成。
一、加工材（cái）料未達標
1、表（biǎo）現：板材表麵不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂（liè）紋、砂眼、結（jié）疤和鏽蝕等情況;風管平麵下沉，側麵向外凸起，有明顯的變（biàn）形。
2、影響：運轉時風管漏風，空調負荷（hé）增加，同時風壽命和性能被影響。
3、原因：材料不合格，不能滿足製作風管的需求。
4、措施：在使用（yòng）風管加工設備製作風管前，要先檢查材料出（chū）廠合格證書和材（cái）料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的（de）。
二、風管翹角及彎頭角度不準
1、表現：矩形風管兩相對平麵、兩端麵不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。
2、影響：會使風管連接受力不均（jun1）勻，安裝後的風管（guǎn）不平直，法蘭盤墊片不嚴密，係統漏風，造成空調負荷（hé）損失，並且縮短使用壽（shòu）命（mìng）。
3、原因：板下料（liào）放樣不（bú）準確;風管（guǎn）兩兩（liǎng）平行，相對麵的（de）板料（liào）長度和寬度不相等
4、措（cuò）施：展開下料時，應對（duì）板料嚴格角（jiǎo）方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控製在允許範圍內;下料（liào）後的板料，應將風管相對麵的兩片板料（liào）重合檢驗尺寸（cùn）準確性（xìng）。
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